EVA 泡棉內襯的生產(chǎn)需經(jīng)過多道關鍵工序，每一步都影響最終產(chǎn)品質量。首先是原料配比環(huán)節(jié)，優(yōu)質 EVA 顆粒需搭配合理的發(fā)泡劑、交聯(lián)劑，控制發(fā)泡溫度在 160-180℃，確保泡孔均勻細密，這是內襯具備良好緩沖性的基礎。

接下來是成型工藝選擇，常規(guī)內襯多采用模切工藝，適合批量生產(chǎn)簡單形狀；復雜異形內襯則需使用 CNC 雕刻，能精準還原產(chǎn)品輪廓，蘇州五周泡綿配備自動化精準分切機、150 噸裁斷機，可實現(xiàn)高精度成型。

后期處理也不容忽視，表面植絨可提升內襯質感，適合高端禮品包裝；貼合背膠則方便內襯與外盒固定，增強包裝整體性。同時，生產(chǎn)過程需遵循 ISO9001 質量管理體系，如五周泡綿通過的認證標準，從原料檢測到成品抽檢，全程把控密度、硬度、環(huán)保性等指標，確保每批內襯都符合行業(yè)規(guī)范。

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